設施規劃 申論題歷屆試題與參考架構
高考三級，民國 102～112 年共 11 份試卷、50 題，其中 39 題附參考答題架構。考這一科的類科：工業工程。本頁列出歷年全部題目，參考架構只列開頭的「破題」，完整的答題架構、關鍵字與作答提醒請到站內查看。
112 年（考試時間 120 分鐘） 原卷 PDF
- 1
對一工廠而言，試說明設施規劃之目標為何？（20分）
（20 分）
參考架構・破題
設施規劃的目標，是在滿足產能、品質與安全的前提下，讓人員、物料、機器、資訊與空間配置得最有效率、最有彈性，並使總成本（投資、搬運、營運）最低。作答時以「總目標＋分項目標＋彼此取捨」的結構展開。
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- 2
工廠有A、B、C及D四個加工部門，生產1、2及3三個產品，生產流程、週生產量、每次搬運量如下表所示，部門可個別布置於U、X、Y與Z四個區域，如下圖，各區域面積均是20公尺×20公尺。產品 生產流程 週生產量 搬運量/次 Z 1 ACB 400 20 U X Y 2 BCD 100 10 3 ACD 300 10 O（0,0）
（一）試依系統化布置規劃（Systematic Layout Planning, SLP）程序步驟，發展該工廠之區塊布置（Block Layout） 。（15分）
（二）若原點O座落在區域U的左下角，試計算由U、X、Y與Z區域構成之整體區域的中心點。（10分）
（三）若起始布置為部門A在U區、部門B在X區、部門C在Y區、部門D在Z區，且部門A固定於U區，試以配對互換法（Pairwise Exchange Method or Two-way Exchange Method）尋求總搬運距離最小化之最適布置。 （15分）
（40 分）
參考架構・破題
本題先把「產量÷每次搬運量」換成搬運次數，建立部門間流量；C 是三種產品都經過的樞紐部門，應放在與其他三區都相鄰的 X 區。中心點與配對互換都以各區中心的直角距離計算。
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- 3
公司擬從A、B與C三個據點，尋找一個據點建立倉庫，以達到最低營運成本之目的。三個據點的每月固定成本、每單位變動成本與每月運輸成本，如下表所示，試運用地點成本－利潤－數量分析法（Locational cost-profit-，說明各據點可考慮之時機。volume analysis method） （20分）據點 每月固定成本 每單位變動成本 每月運輸成本A 3,500 5 20,000 B 4,000 4 20,000 C 5,000 7 18,000
（20 分）
參考架構・破題
地點成本－利潤－數量分析（損益平衡區位分析）是把各據點總成本寫成產量的線性函數，畫在同一張圖上，找出交點，判斷不同產量區間何者成本最低。本題每月運輸成本視為與產量無關的固定項。
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- 4
公司擬於A、B與C三個地點擇一作為新的營運據點，評估因子與各地點之評分如下表所示，若建造成本與運輸成本的重要性為其他因子的1.5倍，試問應選擇何地點作為新的營運據點？（20分）因子 地點A 地點B 地點C商業服務 50 60 90不動產成本 75 80 30建造成本 60 60 55生活水準 80 70 40賦稅 40 50 55運輸成本 80 75 60社區服務 70 60 70
（20 分）
111 年（考試時間 120 分鐘） 原卷 PDF
- 1
說明一個製造工廠的布置會需要變更的理由有那些？請各舉例說明。（25 分）
（25 分）
參考架構・破題
工廠布置不是一次定案，當內外部條件改變、原布置已不再有效率時就需要變更。作答方向為：將變更理由分為產品／需求面、製程／技術面、運作績效面、外部環境面，並各配實例。
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- 2
說明彈性製造系統能因應變動的種類。為何這些種類的變動有優勢？技術上要如何達成？（25 分）
（25 分）
參考架構・破題
彈性製造系統（Flexible Manufacturing System, FMS）由數控機台、自動物料搬運與電腦控制整合而成，特色是能以低轉換成本因應多種變動。作答需回答三件事：能因應哪些變動、為何有優勢、如何在技術上做到。
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- 3
根據以下的資料以 Graph-Based 安排 A-E 五個部門的布置，所得的結果以下那一個最佳？請解釋過程。（25 分）TO （1） （2） （3）FROM A B C D E A 20 10 15 5 B 5 30 20 C 40 20 D 60 E
（25 分）
參考架構・破題
Graph-Based 法以「相鄰部門間流量總和」作為布置優劣指標：先把 From-To 表轉成部門對流量，建立最大加權平面相鄰圖，再計算三個候選布置中相鄰部門對的流量和，最高者最佳。
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- 4
倘若有三個大零售商 A、B、C 的地點與需求如下，又假設有三個可能的物流中心的地點選項 1、2、3，你會建議把物流中心設在何處？為什麼？（假設點與點的距離以直角座標計算） （25 分）X座標 Y座標 X產品需求 Y產品需求 Z產品需求零售商（公里） （公里） （車） （車） （車）A 2 10 20 50 60 B 15 26 80 30 40 C 7 30 40 50 40
（一）地點 1 座標（5, 5）
（二）地點 2 座標（20, 20）
（三）地點 3 座標（30, 30）
（25 分）
110 年（考試時間 120 分鐘） 原卷 PDF
- 1
產品在一包含兩工作站之系統進行組裝，每個產品在每一工作站之作業時間為一個時間單位，在完成第一工作站之作業後，產品由物料系統搬運至第二工作站，繼續作業成為組裝成品，物料搬運往返需兩個時間單位（包含去程與空載回程） ，請詳列求解過程，求得最佳之物料系統搬運單位負載（Unit Load），以最小化完成 16 個成品之組裝完工時間。（25 分）
（25 分）
參考架構・破題
本題是「搬運批量（單位負載）」與「等待／閒置」的取捨：批量小則搬運次數多、搬運系統成為瓶頸；批量大則第二站等待時間長。解法是設批量為k，推導完成16個成品的總完工時間T(k)，再求最小值。
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- 2
一生產系統包含 n 個工作站，其設施為線性單排布置（Single-row layout） ，工作站 i, i = 1, 2,…, n, 之寬度（與通道平行）為 wi，每一工作站之工件出入口位於其正面一半寬度處（與通道平行） ，工作站 i 與ｊ最小安全間隙為 sij，工作站 i 與 j 之總物料移動次數（包含空車移動）為 fij，工作站i 與 j 之單位距離移動成本為 cij，請寫出此布置問題之線性規劃模式（Linear Programming Model），決定最佳之布置方案（工作站位置） ，以最小化總物料搬運相關成本。請清楚定義決策變數與相關參數、目標式與相關完整限制式。 （不須求解） （25 分）
（25 分）
參考架構・破題
單排布置問題（Single-row Facility Layout Problem）可用混合整數線性規劃（MILP）建模：以各站中心位置為連續決策變數，並以二元變數決定兩站的先後順序，用大M法線性化絕對值與順序限制。答題重點是變數、參數、目標式與限制式完整且自洽。
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- 3
請描述並詮釋在設施規劃中之員工停車場規劃五大階段與程序，與在每一階段上應考慮或注意之重點。（25 分）
（25 分）
參考架構・破題
員工停車場規劃屬設施規劃中的支援性設施，可套用系統化設施規劃（SLP）的邏輯，依「需求分析、基地與空間分析、配置方案、評估選擇、實施與維護」五階段推進。作答時每階段說明工作內容與注意重點。
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- 4
一組裝工廠包含 5 個面積相等之部門，部門間之物料流量矩陣如下表所示：部門 A B C D E A - 0 5 25 15 B 0 - 20 30 25 C 0 25 - 40 30 D 30 5 20 - 0 E 20 30 5 10 -請應用圖形基礎求解方法（graph-based procedure），詳列求解過程，決定其最終相鄰圖形（adjacency graph），並依據此結果，繪製其區塊布置（block layout）圖。（25 分）
（25 分）
參考架構・破題
先把雙向流量合併成部門對的總流量，再依 graph-based 程序從最大流量配對起，逐步把部門插入使相鄰流量增加最多的面，得到最大加權平面相鄰圖，最後依相鄰關係畫出等面積區塊布置。
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109 年（考試時間 120 分鐘） 原卷 PDF
- 1
公司擬為甲、乙、丙與丁4個商業據點，建立一物流中心，以達到最低配送成本之目的。4個據點的位置、週需求量與每次運送量如表所示，請求出該物流中心之地點位置。（20分）據點 位置（x, y） 週需求量 每次運送量甲 (6, 10) 900 30乙 (3, 11) 250 10丙 (5, 5) 200 10丁 (9, 5) 300 20
（20 分）
本題含圖表或公式，請對照原卷 PDF。
- 2
工廠有A、B、C、D及E 5個加工部門，生產甲、乙及丙3產品，其部門間的流量與部門面積如表所示。（每小題15分，共30分）
（一）於總面積20×30平方公尺之空間中，試以系統化布置規劃（SLP）之程序，按步驟發展部門所需之布置。
（二）假設部門A位置固定，試以另一演算法說明在（一）所得的布置是否最優？部門 A B C D E 部門 面積（平方公尺）A 20 20 A 200 B 10 B 100 C 10 20 10 C 100 D 30 20 D 100 E 10 E 100
（30 分）
本題含圖表或公式，請對照原卷 PDF。
- 3
在一加工廠內，工件（11-15）與機器（A-E）有下方工件-機器矩陣（Machine- Part Matrix）所示之關係，如工件11會去到機器B、D與E加工，工件15會去到機器B與C加工等關係。
（一）試以等級次序集群法（Rank Order Clustering, ROC）將工件與機器分成群組。（20分）
（二）說明分群後之效益。並就以上分群之結果，如有落單之工件與機器，試以兩種方法說明處理。（10分）機器工件A B C D E 11 1 1 1 12 1 1 1 13 1 1 14 1 1 1 15 1 1
（30 分）
參考架構・破題
本題考群組技術（Group Technology）中的等級次序集群法（ROC），先依二進位權重反覆排序列與欄，把機器-工件矩陣整理成對角區塊，形成製造單元（cell），再討論分群效益與例外元素的處理。
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- 4
為了協助發展適用的物料搬運系統設計方案，提出物料搬運方程式（Material Handling System Equation），試說明它是什麼與有何重要性？（20分）
（20 分）
參考架構・破題
物料搬運方程式是 Tompkins 等人在《Facilities Planning》提出的系統化設計思考工具，用 Why、What、Where、When、How、Who、Which 七個問題推導出「物料＋移動＋方法＝建議系統」，讓搬運設計不再從設備型錄倒推。
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108 年（考試時間 120 分鐘） 原卷 PDF
- 1
寫出自製或外購的主要決策問題，為何自製或外購會與設施規劃有關？（25 分）
（25 分）
- 2
新興 Augmented Reality 結合 Google Glass 之類的穿戴技術可以在倉儲作業中提供什麼協助？（20 分）
（20 分）
參考架構・破題
擴增實境（AR）結合智慧眼鏡等穿戴裝置，可把揀貨位置、數量、路徑等資訊直接疊加在作業員視野中，達到雙手自由（hands-free）的視覺揀貨，提升倉儲作業的速度、正確率與訓練效率。
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- 3
若你有下圖的四個加工站位置（1, 2, 3, 4）需要指派四個機台（A, B, C, D）於其上。四個機台要生產的三個產品的製程與工廠布置如下，試以圖形為基礎的布置方法，決定機台與工作站位置的關係。（30 分）產品 加工順序 月產量X ABCDB 100 Y BACD 300 Z CDCB 200
（30 分）
本題含圖表或公式，請對照原卷 PDF。
- 4
請寫出 5 個衡量物流中心管理的核心指標。（25 分）
（25 分）
107 年（考試時間 120 分鐘） 原卷 PDF
- 1
請描述並詮釋製程佈置（Process Layout）之五大優點與五大缺點（或限制）。（25 分）
（25 分）
- 2
某物流中心使用一可回收壓縮型儲器以供配送貨，儲器其壓縮前內部尺寸（長、寬、高）為18×11×11英吋，外部尺寸（長、寬、高）為20×12×12英吋，回收空儲器之套疊尺寸為20×12×12英吋，其套疊高度為2英吋，拖車（trailer）可用內部尺寸為240×120×120英吋。假設未使用拖板（Pallet） ，儲器之間隙可忽略，且儲器與拖車內壁之間隙亦可忽略，請詳列求解過程並估算：該儲器空間利用率（container space utilization），儲器套壘比率（container nesting ratio），拖車空間利用率（trailer space utilization，假設儲器垂直堆疊且方向一致） ，與拖車回收儲器率（trailer return ratio）。（25分）
（25 分）
- 3
請描述並詮釋在倉儲中心儲位規劃（Storage layout planning）之五大原則，與在每一原則上應考慮或注意之重點。（25 分）
（25 分）
參考架構・破題
儲位規劃的目標是在空間利用與存取效率之間取得平衡；Tompkins 等人提出的儲位佈置原則包括：相似性、受歡迎度（流量）、尺寸、特性、空間利用，作答時每項寫意義與規劃重點。
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- 4
一彈性製造系統包含四個製造單元（A, B, C, D），四個單元寬度為（6, 10, 12, 5）公尺，其加工製程資料如下表：產品 加工順序 每小時產量1 A→B→D→C→D 10 2 B→A→D→C→A 7 3 B→D→A 3 4 A→B→C→A 4系統佈置之形式為直線單排，其物料搬運系統為雙向 AGV 搬運車，兩單元間之移動距離為兩單元寬度之中心點直線間距。請將上述製造佈置問題改寫為線性數學規劃模式，以最小化總物料搬運相關成本，決定最佳之佈置方案。 （答案中必須清楚定義決策變數與相關參數、目標式、與相關完整限制式，模式中必須包含上述數據之應用，僅回答一般公式不予計分，不須求解） （25 分）
（25 分）
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106 年（考試時間 120 分鐘） 原卷 PDF
- 1
說明精實改善在設施規劃可能有的案例二個。（10 分）
（10 分）
- 2
你被指派一個一人多機之專案以決定最佳機器數量。若作業員步行機器間需 1 分鐘，作業員檢驗與包裝需 1 分鐘，機器作業時間為 8.3 分鐘，上下料各需 1 分鐘。試問作業員應操作幾部機器使得作業員在每個 cycle 的閒置最少？（10 分）
（10 分）
參考架構・破題
本題是同步服務（一人多機）問題，先界定並行作業時間 a、作業員獨立作業時間 b、機器自動作業時間 t，求理想機器數 n′，再比較相鄰整數的作業員閒置時間。
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- 3
承上題，若人工每小時成本為 60 元，機器每小時成本為 80 元，在單位總成本最小的狀況下，作業員應操作幾部機器？（10 分）
（10 分）
參考架構・破題
延續上題參數（a = 2、b = 2、t = 8.3 分，n′ = 2.575），改以單位產品總成本（人工＋機器）最小為準則，比較 n = 2 與 n = 3。
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- 4
你被派予一個決定倉儲儲位數量的設計。根據過去的產品在倉儲的數量如下表，採用固定式與隨機式儲放各需安排多少個儲位？（20 分）月 產品 A 產品 B 產品 C 產品 D 1 4 7 4 8 2 5 6 6 7 3 10 6 5 7 4 6 9 7 5 5 8 8 7 5 6 7 6 6 7 7 5 7 6 8 8 8 5 6 8 9 10 5 7 7 10 7 7 5 7 11 9 9 6 6 12 3 6 4 5
（20 分）
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- 5
說明傳統倉儲中的撿貨作業中人員最耗時的前二個作業項目，並說明 Kiva Robot 如何可以在 Amazon 的倉儲中把這二個項目進行節約。（10 分）
（10 分）
參考架構・破題
傳統人到貨（person-to-goods）揀貨中，作業員時間大部分花在行走與尋找貨品；Kiva（現 Amazon Robotics）改為貨到人（goods-to-person），由機器人搬貨架到揀貨站，直接消除這兩項時間。
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- 6
以下圖的單位間的距離分別計算 A-C-A-D 與 A-B-A-C-D 的搬運總距離。（20 分）60 m A B 40 m 40 m D 30 m C 40 m
（20 分）
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- 7
一個新工廠，有以下的粗估狀況：某零件在磨床上標準工時為 10 min，8 小時的運轉時間內要生產 200 個，磨床的效率為 82%，機器可靠度為 90%，試問需要幾部磨床？（20 分）
（20 分）
105 年（考試時間 120 分鐘） 原卷 PDF
- 1
在 進 行 設 施 之 活 動 關 係 （ Activity relationship ） 規 劃 時 ， 有 許 多 影 響 「 關 係（Relationship）」之因素應予以考慮。試列舉五個重要的影響因素並說明之。 （15 分）
（15 分）
參考架構・破題
活動關係（activity relationship）是設施佈置的輸入資料，決定哪些部門要相鄰、哪些要分開。題目要求列舉五個影響「關係」的因素並說明，可依 Tompkins 設施規劃教科書的分類作答，再輔以 Muther 系統化佈置規劃（SLP）的接近理由。
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- 2
廠房設計與規劃過程中，應考慮未來的擴充性。試列舉 5 種廠房擴充之基本方法並說明之。（15 分）
（15 分）
- 3
規劃物料流程應考慮的因素有很多，包含物料之移動、搬運方法、製造程序等。試列舉 10 項重要的「移動」特性並說明之（註：請勿列舉與「搬運方法」或「載具」相關之特性） 。（20 分）
（20 分）
參考架構・破題
物料流程規劃中，「移動（move）」的特性決定搬運需求的大小與型態。題目限定不可列舉與搬運方法或載具相關者，因此要聚焦於移動本身的量、距離、路徑與時間特性，列舉十項並各自說明。
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- 4
有一公司要將四個製造部門（A、B、C、D）放至六個廠區（1、2、3、4、5、6）的其中四個，使其每月的加權搬運距離最小化。該公司每月部門流量及廠區距離關係矩陣如下表所示。
（一）假如製造部門 C 必須放在廠區 1，其他三個製造部門（A、B、D）與廠區（2、3、4、5、6）要如何指派才能最小化加權搬運距離，試敘述使用的方法、程序及指派結果。 （15 分）
（二）假如運輸成本是每公噸公里 10 元，在以上最佳規劃的情境下，每個月運輸成本是多少？（10 分）部門流量矩陣（單位：公噸/月）FROM/TO A B C D A - 10 40 50 B 30 - 20 70 C 60 20 - 30 D 30 50 10 -廠區距離關係矩陣（單位：公里）FROM/TO 1 2 3 4 5 6 1 - 50 100 150 180 160 2 - 60 110 120 110 3 - 30 100 80 4 - 160 160 5 - 200全一張（背面）
（25 分）
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- 5
某工廠生產電子元件，製造程序包含 12 個作業活動（以 a、b、c、d、e、f、g、h、i、j、k、l 表示），每個生產作業活動之作業時間及其先行作業如下表所示。假設工廠每天連續運作 2 班次、每班次 8 小時、生產 560 單位以滿足市場需求。試使用生產線平衡之程序：
（一）計算生產線所需之最少工作站數目、並發展一啟發式程序（Heuristic procedure）說明如何將此 12 個作業活動分配給這些工作站及分配結果。（15 分）
（二）計算生產線之效率。（10 分）作業活動 作業時間（分鐘） 先行作業a 0.3 - b 0.5 - c 0.2 - d 0.4 a e 1.2 b f 0.1 c g 0.2 d h 0.6 e, f i 0.2 g j 0.5 h, i k 0.3 j l 0.2 k
（25 分）
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104 年（考試時間 120 分鐘） 原卷 PDF
- 1
在進行工廠設施佈置流程分析（Flow Analysis）時，流程量測可分成量化流程（Quantitative Flow）與質化流程（Qualitative Flow）兩種，試說明下列問項：（每小題 10 分，共 30 分）
（一）此兩種流程在內容上之差異性為何？
（二）利用何種方法可分別分析此兩種流程？
（三）利用何種目標函數（Objective Function）可分別評估此兩種流程之績效指標？
（30 分）
參考架構・破題
流程分析是佈置設計的基礎。量化流程以可計數的物流量衡量，質化流程以主觀判斷的接近程度衡量；兩者使用不同工具，也對應不同的佈置評估目標函數。依三小題分段回答。
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- 2
辦公室規劃基本上可分成開放式辦公室（Open Office）與封閉式辦公室（Closed Office）兩種，試說明其：（每小題 10 分，共 20 分）
（一）差異性。
（二）優缺點。
（20 分）
- 3
在選擇設施位址上，試說明下列兩種設施之重要考量因素：（每小題 10 分，共 20 分）
（一）製造業工廠。
（二）零售業商店。
（20 分）
參考架構・破題
設施選址決策需配合設施性質：製造業工廠著重成本與供應鏈（原料、勞力、運輸），零售業商店著重接近顧客與營收潛力。兩小題分別列點說明，並點出兩者著眼點的根本差異。
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- 4
正華公司之工廠生產 4 產品（甲、乙、丙及丁），其製程經過 4 個部門（A、B、C及 D），利用輸送帶系統搬運，起始佈置如圖所示（A/1 表示部門 A 安排於位置 1，餘類推，位置 1－4 保持不動），其生產流程、週生產量與位置間距離如表所示：雙向輸送帶系統產品 生產流程 週生產量 位置間 距離 位置間 距離甲 BAC 10 1-2 2 2-3 4乙 BCAD 50 1-3 6 2-4 6丙 ACB 15 1-4 8 3-4 2丁 BCA 20
（一）試計算起始佈置之總搬運距離。（10 分）
（二）若部門 B 與部門 C 互換位置時，試說明是否值得？（5 分）
（三）在起始佈置中，假設部門 A 固定於位置 1，其餘部門可以變動；試以配對互換法（Pairwise Exchange Method or Two-way Exchange Method）尋求總搬運距離最小化之最適佈置。（15 分）
（30 分）
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103 年（考試時間 120 分鐘） 原卷 PDF
- 1
工廠設施規劃和辦公室的設施規劃有何差別？ 試就其考慮的「因素」與「對象」加以說明其著重的要點為何？（20 分）
（20 分）
- 2
電腦化的布置程式（Computerized Layout Program）近年來已逐漸被使用於系統的初期規劃中。試說明這些電腦軟體中：10 分）Construction Type）與改良型（Improvement Type）的布置軟體之間的差異為何？（10 分）
（10 分）
- 3
試說明在物料搬運設備之「改善」（Improvement）前後，有何相關的優、缺點？（例如：成本，……）（10 分）
（10 分）
參考架構・破題
物料搬運改善（例如人工改機械化、自動化）通常能降低變動成本與提升效率，但也帶來投資與彈性的代價。題目要求說明改善前後的相關優缺點，宜從成本、效率、安全、品質、彈性等面向對照。
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- 4
佳味速食公司使用油炸機來炸魚和薯條。在處理炸魚與炸薯條之間，必須更換油以免附著相對的味道，而油炸機必須每小時更換一次（每次 2 分鐘）。魚和薯條一天處理四小時，一年 200 個工作天，而油炸機假定是 100%可靠。若有下列的相關生產資料，試問佳味速食公司需要多少部油炸機來滿足生產的需求？（25 分）炸魚 炸薯條標準時間 6 分鐘 3 分鐘（Standard time）每年批次 5,000 5,000（Annual # of Batches）效率 98% 95%（Efficiency）設定時間 2 分鐘 2 分鐘（Setup time）（背面）
（25 分）
參考架構・破題
本題為多產品共用設備的設備需求計算：把兩種產品的標準工時負荷（除以效率）加上換油（設定）時間，與每部油炸機每年可用時間比較，再無條件進位。關鍵是正確處理設定時間。
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- 5
假如你目前正在評估三種廚房的布置，其工作區間 （A, B, C, D, E） 的走動次數及區間的距離分別如圖所示。請問你如何決定最佳的方案？（25 分）From/to A B C D E A -- 8 13 1 2 B 5 -- 3 3 8 C 3 8 -- 4 0 D 2 0 0 -- 8 E 1 7 9 9 -- Layout #1 Layout #2 Layout #3
（25 分）
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102 年（考試時間 120 分鐘） 原卷 PDF
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在「十項物料搬運原則（10 Material Handling Principles）」中，試針對以下兩原則說明其涵義及其應用：
（一）工作原則（Work Principle）（10 分）
（二）單元負載原則（Unit Load Principle）（10 分）
（20 分）
參考架構・破題
十項物料搬運原則由美國物料搬運協會（MHI）整理，包括規劃、標準化、工作、人因、單元負載、空間利用、系統、自動化、環境、生命週期成本等原則。本題要求說明工作原則與單元負載原則的涵義並舉應用。
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- 2
在設計倉儲系統時，試討論需要考量在那些方面得到最大化？（10 分）
（10 分）
參考架構・破題
倉儲系統設計的目的，是在既定的服務水準下，讓有限資源發揮最大效益。作答以 Tompkins 等《設施規劃》提出的倉儲設計目標為主軸：空間、設備、人力的使用率，以及所有物料的可及性與保護，逐項說明意義與做法。
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設施設計者在進行設計時，試討論需要從以下人員得到那些資訊？
（一）高階主管（5 分）
（二）產品設計者（5 分）
（三）製程設計者（5 分）
（四）日程設計者（5 分）
（20 分）
參考架構・破題
設施設計位於產品、製程、日程設計之後，必須以這些設計決策為輸入。本題依 Tompkins 的設施規劃程序，說明設計者向四類人員各需取得哪些資訊，以及這些資訊如何影響佈置。
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大華公司之工廠生產 3 產品（甲、乙及丙），其製程經過 4 個部門（A、B、C 及 D），生產流程、週生產量、每次搬運量與部門面積如下表所示：產品 生產流程 週生產量 搬運量/次 部門 面積（平方公尺）甲 ABCD 200 10 A 10公尺x10公尺乙 BCAD 50 5 B 10公尺x10公尺丙 ACD 150 5 C 10公尺x10公尺D 10公尺x10公尺A假設其佈置為 L 型佈置，例如： B C D
（一）試依以上條件與系統化佈置規劃（Systematic Layout Planning, SLP）程序步驟，發展該工廠之區塊佈置（Block Layout）。（10 分）
（二）試計算以上舉例佈置之總搬運距離。（5 分）
（三）除窮舉法外，試提出一方法求取總搬運距離最小之佈置，並討論是否是最佳解？當部門數增加時，此方法是否仍適用？（15 分）
（30 分）
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（一）對設施之大氣系統（Atmospheric Systems）進行規劃時，其中要考慮人的舒適，試討論考量舒適之參數有那些？（10 分）（二）在討論設施位址問題時，有四種距離會被考慮，試舉例討論其個別使用時機。（10 分）
（20 分）
其他等別的「設施規劃」
- 設施規劃（地方特考三等）（47 題）
題目來源：考選部考畢試題查詢平臺（政府資訊公開資料）；參考架構為本站自撰，僅供準備方向參考，非官方標準答案。最後更新：。